辽河油田油气集输公司管道内检测技能团队顺利完结长城钻探苏里格气田分公司苏11-3站至苏11-4站集气支线的漏磁内检测使命。

  经数据剖析得知,此次腐蚀深度不小于管道壁厚40%的缺点点合计105处,该规模的腐蚀深度会显着削弱管道结构强度,引发管道走漏的危险较大,易导致安全事故的产生。结合查验测验的数据和现场实在的状况,该技能团队选取7处腐蚀特征显着的点位进行开挖验证,终究得知检测准确率高达100%,充沛验证了检测成果的可靠性,显示了公司在管道内查验测验范畴的技能实力,标志着公司首个走出辽河的内检测项目首战告捷,为后续拓宽外部商场奠定了重要根底。

  2025年3月,受长城钻探苏里格气田分公司托付,公司承担起苏11-3站至苏11-4站集气支线的内检测使命。作为气田重要的集输通道,该支线年,因长时间运送含硫天然气,导致管道内壁腐蚀、结垢问题益发严峻,安全运作危险继续攀升。但是,因受限于现场无规范收发球设备,此前从未展开过内检测作业,管道本体健康状况长时间处在“不知道状况”。

  苏里格气田地处鄂尔多斯盆地西北边际,苏11-3站至苏11-4站集气支线全程络绎于沙漠内地,极点的自然环境和杂乱的技能难题叠加应战,该技能团队以“拓荒者”的姿势自动破局,将中心攻关方向聚集于“检测器怎么优化改造适配发球阀腔体空间”这一关键技能瓶颈。“这次咱们通过对检测器探头重组,拆分励磁结构,成功将原有检测器由1490毫米缩短至520毫米。经牵拉试验验证,改造后的检测器可以到达检测精度要求,这一打破不只节省改造本钱约30余万元,更是验证了在非规范发球设备下展开漏磁检测的可行性,为同类工艺受限管道检测供给了技能范本。”公司副总设计师梁彦超共享说道。终究通过3天接连奋战,完结清管作业2次、几许检测作业1次、漏磁内检测作业1次,高质量完结悉数检测使命。

  此次苏11-3至苏11-4站集气支线漏磁内检测的成功,不只为长城钻探苏里格气田分公司供给了精准的管道健康档案,更查验了公司内检测技能在极点环境下的实力,为后续接受该气田别的两条集气支线查验测验的项目铺平了路途。这既是公司外闯商场的重要打破,也为油气管道沙漠地区内检测作业积累了可仿制的实践经验。(马瑞 宋婉婷)